مقدمه

عملکرد و راندمان ممبران های دستگاه آب شیرین کن و استاندارد سازی ساختار آن ها از اهمییت بالایی برخوردار می باشد؛ به ویژه زمانی که محصول تازه ای از ممبران قرار است به بازار معرفی شود.

در این مطالعه موردی (case study)، سه مورد از ممبران های دریایی با ساختار پلی آمیدی بررسی می شود که یکی از آن ها به تازگی وارد بازار شده و ۲ مورد دیگر از محصولات سابق سازندگان ممبران RO می باشد. آزمایش های صورت گرفته بر روی یک دستگاه آب شیرین کن به روش اسمز معکوس واقع در کشور مصر انجام شده اند که نتایجی مفیدی از راندمان ممبران های دستگاه آب شیرین کن استخراج شد که در ادامه به آن اشاره خواهد شد. این مطالعات از تاریخ ۶ ژوئن ۲۰۱۵ تا ۳۰ آوریل ۲۰۱۶ بر روی یک دستگاه آب شیرین کن صورت گرفته که آب دریای سرخ را به ظرفیت ۲۱۰۰۰ مترمکعب در روز را دریافت می کند و طبق شرایط ذکر شده در زیر کار تصفیه و شیرین سازی آب را انجام می دهد.

جهت کسب اطلاعات و استعلام قیمت موارد زیر کلیک کنید.

فروش ممبران ۴ اینچ و ۸ اینچ فیلمتک

فروش انواع ممبران هیدروناتیکز، ویوسایبر و …

فروش انواع دستگاه آب شیرین کن صنعتی

طراحی و ساخت انواع دستگاه تصفیه آب صنعتی

مشخصات دستگاه مورد مطالعه

اپراتور های دستگاه آب شیرین کن ۳ عدد محفظه تحت فشار (Pressure Vessel)، که هریک شامل ۶ المان می باشند، برای مطالعه اختصاص دادند. مطابق تصویر زیر ممبران تازه ساخت SWRO1 و دو ممبران دیگر (تثبیت شده در بازار) SWRO2 و SWRO3 نامگذاری شده اند.

اطلاعات جامع از مشخصات فنی و داده های عملکردی هر کدام از سه ممبران در جداول زیر آورده شده است:

نتایج در حین راه اندازی

در طول مطالعه ی راندمان ممبران های دستگاه آب شیرین کن، اپراتور ها فشار خوراک ورودی را در ۶۰ بار نگه داشتند. البته فشار خوراک ۳ محفظه تحت فشار مورد تست به علت محدودیت در سیستم قابل اندازه گیری نبود. اگرچه، هدف رسم پروفایل عملکرد و مقایسه هرکدام از ممبران ها بود که مواردی مانند هدایت آب تولیدی، حذف نمک و جریان آب تولیدی در شرایط مختلف بود. هدایت و جریان آب تولیدی در ۲۴ ساعت اول استارت آپ بهره برداری از سیستم اندازه گرفته شد. نمودار های زیر مقادیر مختلف مورد بررسی که در زمان های مختلفی اندازه گیری شده، نمایش داده شده است.

هدایت آب الکتریکی در حین راه اندازی

دبی جریان آب تولیدی در حین راه اندازی

همان طور که از نمودار ها نمایان است، ممبران SWRO1 (ممبران تازه ساخت) در مقایسه با ۲ ممبران دیگر، از آب تولیدی با هدایت کمتر و دبی پایین تری برخوردار است. علاوه بر این، SWRO3 بالاترین دبی آب تولیدی را داشته است.

نتایج در طی یک دوره مشخص

مطالعات بر هدایت، جریان آب تولیدی و حذف نمک در طول دوره چندین ماهه طبق نمودار های زیر صورت گرفته است. همان طور که از نمودار مشخص است، چندین روز طول میکشد تا مقادیر پارامتر های موردنظر به پایداری برسند. در ابتدای دوره زمانی مطالعه، مقادیر هر پارامتر در SWRO1 تفاوت چشمگیرتری نسبت به سایر ممبران ها دارد.

طبق مطالعه بر راندمان ممبران های دستگاه آب شیرین کن، به طور میانگین حذف نمک ممبران های SWRO2، SWRO1 و SWRO3 به ترتیب ۹۸.۹۵%، ۹۹.۶۴% و ۹۹.۶۲% اندازه گرفته شده است. داده های دبی آب تولیدی نیز به ترتیب ۳.۸۲، ۴.۱ و ۳.۶ مترمکعب در ساعت پس از رسیدن به پایداری نسبی(۵۰ روز) است.علت بالا بودن دبی آب تولیدی در SWRO2 مربوط به سطح بیشتر ممبران است. همچنین در مقطعی از زمان افزایش ناگهانی در دبی آب تولیدی داشته ایم که در اصل به دلیل شست و شو و رفع گرفتگی ممبران(عموما توسط آنتی اسکالانت ها) در همان مقطع زمانی بوده است.

هدایت آب تولیدی در یک دوره زمانی یک ساله

درصد حذف نمک در یک دوره زمانی یک ساله

دبی جریان آب تولیدی در یک دوره زمانی یک ساله

نتایج به صورت المان به المان

به منظور درک بهتری از عملکرد و راندمان ممبران های دستگاه آب شیرین کن نمودار پروفایل هدایت هر المان به طور جداگانه رسم شده است. در هر ۶ المان در طول دوره مطالعه، هدایت آب تولیدی در SWRO1 همیشه بالاتر بوده است. در حالی که ۲ ممبران دیگر عملکردی مشابه داشته اند. همچنین مقدار هدایت از نمودار اولین المان (۱) تا آخرین المان (۶) افزایش داشته است. در واقع المان ها در  طول عبور آب خوراک از محفظه تحت فشار میزان تصفیه به صورت تصاعدی بهینه تر می شود. زیرا شیب نمودار در المان های آخر تند تر بوده است.

پروفایل هدایت هر ممبران در المان های جداگانه در یک دوره زمانی چند ماهه

جمع بندی نهایی

طبق داده های فوق، این نتیجه حاصل می شود که: ممبران جدید حذف نمک کمتری دارد و آب تولیدی از آن با هدایت بالاتر و دبی کمتری می باشد. و به طور کلی با توجه به ارزیابی راندمان ممبران های دستگاه آب شیرین کن به نسبت سایر ممبران ها، کیفیت پایین تری دارد.

:Source

Performance benchmarking of polyamid composite – Sea water reverse osmosis membrane

وبلاگ های مرتبط با راندمان ممبران های دستگاه آب شیرین کن

آب شیرین کن

تصفیه آب صنعتی

تصفیه آب صنعتی چیست؟

تصفیه آب نیمه صنعتی

تصفیه آب شرب

آب فوق خالص

تصفیه آب کشاورزی

آب شیرین کن کشاورزی

نوشته راندمان ممبران های دستگاه آب شیرین کن اولین بار در شرکت زيست آب پژوهش ®| پکیج تصفیه فاضلاب | شرکت تصفیه فاضلاب | تصفیه آب. پدیدار شد.

آب شیرین کن صنعتی/ دستگاه RO صنعتی /فرآیند اسمز معکوس (Reverse Osmosis) به منظور جداسازی ناخالصی از آب مورد استفاده قرار می گیرد. در این روش عامل جداسازی اعمال فشار مکانیکی است. در دستگاه تصفیه آب اسمز معکوس ، آب خام توسط پمپ به درون محفظه ای که دارای غشاء نیمه تراوا است پمپاژ می شود. دستگاه های تصفیه آب صنعتی به روش RO، توانایی حذف ۹۹.۵% ذرات جامد محلول و تقریباً تمامی کلوئیدها و ذرات معلق را از آب های ورودی با کیفیت مختلف، از جمله آب تصفیه  خانه های شهری، آب لب شور و آب دریا دارا می باشد. 

اجزای تشکیل دهنده دستگاه آب شیرین کن اسمز معکوس (RO) طراحی شده توسط شرکت زیست آب پژوهش

1. بخش پیش تصفیه (Pretreatment)
2.  بخش اسمز معکوس (Reverse Osmosis)
3.  سیستم تزریق مواد شیمیایی (Chemical Injection system)
4.  سیستم ها و تجهیزات برق، ابزاردقیق و کنترل
5.  سیستم های شستشو

مشاورین زیست آب پژوهش آماده پاسخ گویی به سوالات فنی شما در خصوص مشخصات فنی دستگاه تصفیه آب صنعتی RO می باشند.

موارد کاربرد دستگاه تصفیه آب RO

1. تولید آب شرب از آب های شور(مصارف شرب)
2. تامین و تولید آب فرآیندی صنایع همچون فولاد، دارو، لوازم آرایشی و غیره
3. تولید آب مصرفی نیروگاه های بخار و سیکل ترکیبی
4. تامین و تولید آب دستگاه های بیمارستانی
5. بازیافت پساب های صنعتی
6. تولید و تامین آب مورد نیاز دام و طیور
7. شیرین سازی آب دریا (SW)

مزایای استفاده از تکنولوژی آب شیرین کن صنعتی  RO (دستگاه تصفیه آب صنعتی)

1. روشی اقتصادی تر نسبت به سایر روش های تصفیه آب صنعتی
2. مصرف انرژی پایین تر
3. عدم عبورباکتری و ویروس از فیلتر ممبران دستگاه تصفیه آب صنعتی
4. امکان بازگرداندن آب تصفیه شده به محیط زیست
5. دارا بودن کلیه استانداردهای بین المللی

فروش دستگاه آب شیرین کن صنعتی (RO)

خواهشمند است جهت دریافت مشاوره رایگان و اطلاع از قیمت در زمینه دستگاه تصفیه آب صنعتی با کارشناسان فنی زیست آب پژوهش تماس حاصل بفرمایید یا با شماره واتسپ ذیل با همکاران ما در تعامل باشید.

تلفن: ۴۴۱۷۹۴۵۵-۰۲۱

ارتباط از طریق واتس آپ: ۰۹۰۲۲۲۳۴۳۴۳

 جهت کسب اطلاعات بیشتر در زمینه انواع دستگاه آب شیرین کن صنعتی رایمون به لینک زیر مراجعه کنید.

فروش دستگاه اسمز معکوس رایمون

قابلیت حذف آب شیرین کن صنعتی:

• ویروس و باکتری (Virus & Bacteria)
• نیترات (Nitrate)
• کلر (Chlorine)
• املاح (TDS)
• طعم و بو (Taste & Odor)
• سختی (Hardness)
• آهن و منگنز (Iron & Manganese)
• سرب (Lead)
• مس (Copper)
• آهن و منگنز (Iron & Manganese)
• مس (Copper)
• سولفید هیدروژن (H2S)
• آرسنیک (Arsenic)

فروش انواع دستگاه RO

جهت خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی میزان مصرف دقیق آب تصفیه شده مورد نیاز باید محاسبه گردد. به عنوان مثال اگر در یک واحد صنعتی دریک شبانه روز نیازمند به ۲۰متر مکعب آب تصفیه شده است، دستگاه تصفیه آبی خریداری شده باید قابلیت تصفیه آب به ظرفیت ۲۵ الی ۳۰ متر مکعب در شبانه روز را داشته باشد. این ملاحظات به این منظور در نظر گرفته می شود که دستگاه تصفیه آب صنعتی بهتر است در تمام ۲۴ ساعت شبانه روز کار نکند و مدت کوتاهی جهتاستراحت برای آن درنظر گرفته شود. زیرا هر چقدر زمان استراحت دستگاه تصفیه آب صنعتی بیشتر باشد به تبع آن خرابی و استهلاک  آن نیز کمتر خواهد بود.

شرکت ما این افتخار را دارد که در زمینه طراحی و ساخت سیستم های تصفیه آب صنعتی و تصفیه پساب های صنعتی و بهداشتی پروژه های موفقی را در سطح کشور انجام داده است  و رضایت مصرف کننده های دستگاه تصفیه آب صنعتی را جلب نماید.

جهت کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.

۰۲۱-۴۴۱۷۹۴۵۵

نوشته آب شیرین کن صنعتی RO (مشاوره رایگان) اولین بار در شرکت زيست آب پژوهش ®| پکیج تصفیه فاضلاب | شرکت تصفیه فاضلاب | تصفیه آب. پدیدار شد.

گرفتگی ممبران  (Fouling)، پدیده ای مخرب در عملکرد ممبران (غشا) دستگاه آب شیرین کن می باشد که با وجود آن، به نوعی یک مانع برای انتقال آب از میان غشا ایجاد می شود. اهمیت بررسی این مشکل برای این هدف می باشد تا برای سیستم پیش تصفیه تصمیم گیری مناسبی اتخاذ شود.

مکانیسم های گرفتگی ممبران

مکانیسم های ایجاد گرفتگی در غشاها به طور کلی در دو دسته جای می گیرند:

۱)External Fouling (سطحی): نوعی از گرفتگی ممبران (موقت و جبران پذیر) که بر سطح غشا صورت می گیرد که عوامل مختلفی دارد:

الف)تشکیل رسوبات معدنی (Scales)

ب)تشکیل کیکی از جامدات حذف شده، ذرات، کلوییدها و سایر مواد آلی/غیر آلی

ج)تشکیل بیوفیلم (Biofouling) – که متداول ترین نوع گرفتگی سطحی می باشد. (مانند: رشد و تجمع میکروارگانیسم ها بر سطح غشا)

۲)Internal Fouling: گرفتگی ممبران (دائمی و جبران ناپذیر) ناشی از تغییرات ساختمان پلیمری غشا توسط ۲ عامل اصلی:

الف)تغییرات فیزیکی در ساختمان غشا ناشی از به کارگیری طولانی مدت آب خوراک در فشار و دمای بالاتر از مقدار حداکثری طراحی (فشار طراحی برای غشاهای SW (آب دریا) ۸۲ بار و BW (آب لب شور) ۶۹ بار و دمای طراحی عموما ۴۵ درجه سلسیوس می باشد)

ب)تغییرات شیمیایی در ساختمان غشا ناشی از در معرض قرار گرفتن در برابر مواد شیمیایی (مانند اکسیدانت های قوی و اسیدها و بازهای قوی)

پدیده پلاریزاسیون (Polarization)

پلاریزاسیون از فاکتورهای موثر و مهم بر مقدار و نوع گرفتگی ممبران می باشد. گرفتگی غشا در مرحله اول به علت جابجایی یا نفوذ مواد، غلظت در مجاورت غشا افزایش و پلاریزاسیون غلظتی اتفاق می افتد. در مرحله دوم در اثر جاذبه بین مواد و غشا، ذرات به سطح بیرونی یا درونی غشا می چسبند و پدیده جذب اتفاق می افتد. در مرحله سوم، از نظر زمانی، موازی مرحله دوم انجام می گیرد، ذرات به یکدیگر می چسبند. از اجتماع مواد، لایه ای در سطح غشا تشکیل و مقاومتی در برابر عبور سیال، ایجاد و پدیده تراکم اتفاق می افتد.

پلاریزاسیون و چگونگی ایجاد این پدیده به این صورت است که با عبور آب از غشا املاحی را در در همان طرف غشا جای می گذارد که لایه ی مرزی از محلول با غلظت بالا ایجاد می کند. در نتیجه ی آن ریکاوری سیستم در اثر افزایش موضعی مقدار املاح در یک طرف غشا کاهش می یابد.

ضریب پلاریزاسیون(β) توسط ۲ پارامتر C_s و C_b تعریف می شود:

که این ۲ پارامتر به وضوح در شکل زیر مشاهده می شوند:

پلاریزاسیون در لایه مرزی غشا

این پدیده در مجموع، ۴ مشکل بسیار بزرگ ایجاد می کند:

• فشار اسمزی در سطح غشا را افزایش می دهد.
• فلاکس جریان آب عبوری را کاهش می دهد.
• نمک عبوری از غشا را افزایش می دهد.
• احتمال تشکیل رسوبات و گرفتگی ممبران را افزایش می دهد.

از این رو برای محدود سازی مشکل این پدیده تا حد قابل قبول، سازندگان غشا پیشنهاد می کنند حداکثر ریکاوری در هر المان بین ۱۰ تا ۲۰ درصد باقی بماند.

نکته قابل توجه در خصوص تاثیرات پلاریزاسیون، در طول وسل غشا، به دلیل افزایش غلظت خوراک، پدیده ی پلاریزاسیون تشدید پیدا می کند و در نهایت فلاکس آب تولیدی از ابتدای وسل تا انتهای آن طبق رویه ی نمودار زیر کاهش می یابد:

تاثیر گرفتگی غشا بر فلاکس آب تولیدی به صورت تابعی از طول وسل

البته گفتن این نکته خالی از لطف نیست که با این که با وجود پلاریزاسیون در المان های انتهایی وسل غشا، رسوب گذاری های معدنی به حداکثر می رسند ولی گرفتگی های ناشی از ذرات، مواد آلی و بیو فیلم ها معمولا در المان های ابتدایی وسل غشا شکل می گیرند.

انواع گرفتگی ممبران

به منظور رفع گرفتگی ممبران، عموما بایستی از از آنتی اسکالانت ها و سیستم های پیش تصفیه مناسب استفاده شود. لازمه ی تدارک پیش تصفیه مناسب و مقدار محلول آنتی اسکالانت جهت تزریق در وهله ی اول، شناخت ۵ گروه کلیدی از مواد عامل گرفتگی ممبران می باشد تا :

1. ذرات (Particulate Foulants) که عمدتا شامل گل و لای و ذرات معلق می باشند.
2. کلوییدها (Colloidal Foulants)
3. رسوب زاهای معدنی (Mineral-Scaling Foulants)
4. مواد آلی طبیعی (Natural Organic Foulants)
5. مواد میکروبی (Microbial Foulants)

کنترل پلاریزاسیون و گرفتگی

• انتخاب غشا مناسب
• بهینه سازی شرایط عملیاتی
• پیش تصفیه سیال ورودی (خصوصیات سیال ورودی به غشا، آشغالگیری، صاف سازی مقدماتی، تنظیم pH و دما)
• پاکسازی و احیا غشا

با اطمینان از مناسب بودن قیمت ممبران های گروه صنعتی رایمون با ما تماس گرفته و پیش فاکتور خود را دریافت نمایید.

۰۲۱-۴۴۱۷۹۴۵۵

۰۲۱-۴۴۱۷۶۹۰۴

۰۹۰۲۲۲۳۴۳۴۳

وبلاگ های مرتبط با گرفتگی ممبران:

آنتی اسکالانت

فروش آنتی اسکالانت

آنتی اسکالانت فلوکن ۲۶۰

تزریق آنتی اسکالانت

نوشته گرفتگی ممبران اولین بار در شرکت زيست آب پژوهش ®| پکیج تصفیه فاضلاب | شرکت تصفیه فاضلاب | تصفیه آب. پدیدار شد.